用機(jī)械吊裝耐火澆注料預(yù)制塊進(jìn)行窯爐砌筑的方法。具有加快旋工速度、減輕勞動強(qiáng)度、縮短建爐或維修周期、提高窯爐作業(yè)率等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)制塊一般采用高鋁水泥、磷酸或磷酸鹽、水玻璃和低水泥等耐火澆注料制成，單重為40!~2500kg。預(yù)制塊成型養(yǎng)護(hù)到期后，其耐壓強(qiáng)度大于10MPa即可吊裝。預(yù)制塊一般不配置鋼筋，若配筋，鋼筋須距工作面200mm以上。大型預(yù)制塊成型時，應(yīng)在非工作面埋設(shè)吊環(huán)。

    粘土結(jié)合耐火澆注料預(yù)制塊，其耐壓強(qiáng)度小于10MPa，一般單重不大于500kg，主要用于火焰窯爐及其有關(guān)部位。用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑窯爐可分爐墻、爐底、爐頂、砌筑。 爐墻先做好絕熱層，爐墻底面用耐火砂漿或泥漿找平，再用預(yù)制塊砌筑工作層。單重較小的預(yù)制塊，可用卡具吊裝；大型預(yù)制塊采用機(jī)械吊裝，分層鋪砌。預(yù)制塊側(cè)面和水平面應(yīng)抹泥漿，砌縫應(yīng)小于2~3mm。爐底做好絕熱層并用泥漿找平后，吊裝鋪砌預(yù)制塊。預(yù)制塊四周應(yīng)抹泥漿，砌縫小于3mm。爐底工作面應(yīng)平齊。環(huán)形爐或臺車式爐的爐底邊緣磚外緣要與爐墻工作面保持一定的間隙，以便爐底順利移動。

    爐頂一般采用大型預(yù)制塊吊裝拼砌，砌縫小于3mm，并用粘土磚蓋嚴(yán)，在上表面鋪耐火纖維氈、輕質(zhì)隔熱磚或澆灌輕質(zhì)耐火澆注料絕熱層。爐子跨度大于3．5m時，每個預(yù)制塊應(yīng)設(shè)兩個吊點(diǎn)，并用鋼筋螺栓吊掛在爐子鋼結(jié)構(gòu)上，用螺帽固定。粘土耐火澆注料復(fù)合爐頂預(yù)制塊，其單重小、強(qiáng)度低，用行走小車運(yùn)進(jìn)爐膛內(nèi)，用特別彈簧機(jī)具吊裝*位，用鋼筋螺栓吊掛在爐子鋼結(jié)構(gòu)上，穿上彈簧墊，用螺帽固定。施工時，從爐頂一端平行鋪設(shè)預(yù)制塊。每塊預(yù)制塊的砌縫應(yīng)相等，用粘土磚蓋嚴(yán)后，再濕砌一層輕質(zhì)隔熱磚。