怎樣使耐火材料生產(chǎn)節(jié)能呢?

　　耐火材料生產(chǎn)過程節(jié)能技術(shù)研究與開發(fā)

　　1、建議補(bǔ)充完善“耐火材料工業(yè)爐窯熱平衡測定計(jì)算方法統(tǒng)一規(guī)定”：組織科研力量，制定燒成各種耐火原料和制品的“有效熱”;通過調(diào)研與實(shí)際標(biāo)定，制定耐火材料工業(yè)爐窯“熱效率”強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，從而推動節(jié)能工作的進(jìn)步。

　　2、確定各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能細(xì)則，系統(tǒng)研究耐火材料生產(chǎn)過程節(jié)能技術(shù)，制定大型能耗指標(biāo)。

　　研發(fā)新型爐窯，解決耐火材料燒結(jié)、電熔節(jié)能技術(shù)

　　1、開發(fā)新型菱鎂石輕燒窯。用于輕燒氧化鎂的反射爐，已有70~80年歷史，只能焙燒塊礦，產(chǎn)品質(zhì)量差，能耗高，勞動條件不好，急需開發(fā)新型菱鎂石輕燒窯。塊狀菱鎂石輕燒窯可借鑒煅燒冶金石灰的經(jīng)驗(yàn)，推薦設(shè)計(jì)雙膛窯和帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯，同時可考慮出窯料的熱選去硅。細(xì)粒狀菱鎂石輕燒窯可借鑒開發(fā)旋風(fēng)預(yù)熱懸浮爐，提高固氣比，提高熱效率。新型菱鎂石輕燒窯應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)回收CO2。

　　2、改進(jìn)提高現(xiàn)有原料燒成窯爐技術(shù)。回轉(zhuǎn)窯應(yīng)重點(diǎn)解決熱耗高和煙氣凈化問題。豎窯在有條件時改用清潔燃料逐步減少焦碳用量。超高溫豎窯應(yīng)擴(kuò)大煅燒品種，解決合成砂的煅燒問題以及進(jìn)一步降低熱耗。