鎂鋁尖晶石磚是用于水泥窯的高品質耐火材料，今天為大家介紹一下鎂鋁尖晶石磚有哪些優點。

特種鎂鋁鉻復合尖晶石磚是以鎂鋁鉻復合尖晶石及電熔鎂砂為主原料，添加部分特殊添加劑，采用無機復合結合劑，經科學級配，強力混碾，1000t磨擦壓磚機成型，大于1700℃高溫隧道窯燒結而成。
鎂鋁復合尖晶石磚的性能優勢（1）良好的抗侵蝕性能（2）良好的掛窯皮性能（3）良好的抗熱震性能（4）較低的熱導率
鎂鋁尖晶石磚有哪些生產工藝鎂砂(或電熔鎮鋁尖晶石砂)-破粉碎-篩分(細磨-細粉）-原料-混練-成形-干燥-高溫燒成-制品。
鎂鋁尖晶石生產過程鎂砂和電熔鎂鋁尖晶石砂按工藝進行破粉碎，使骨料顆粒組成和細粉細度達到工藝要求.將制備好的骨料和細粉按工藝要求嚴格進行稱量配料，加入一定里結合劑;在混碾機內混合15一20 min,摩擦壓磚機上成型，半成品經8一16 h干燥；將干燥好的磚坯裝人隧道窯內燒成，高燒成溫度1660一1680C。
鎂鋁尖晶石不燒磚原料選用中檔燒結鎂砂、預合成的鎂鋁尖晶石、硅微粉和氧化鋁微粉。由于不燒磚不浦要高溫燒成，經過烘烤便可直接砌筑使用，因此對不燒磚的常溫強度要求比較嚴格，所用結合劑也要滿足：對以鎂砂為主要組成的不燒磚有良好的結合作用，壓制的磚坯要有足夠的出模強度，烘烤后達到40 MPa以上常溫強度，滿足運輸、砌筑要求;結合劑便于使用.不使生產工藝復雜化：結合劑的結合性能應強，加入量要少，以免大幅度降低不燒磚的高溫性能。
鎂鋁不燒磚常用結合劑介紹一種是水玻璃溶液，并采用氟硅酸鈉作硬化劑；另一類是聚磷酸鹽作為結合劑，加入量在0.8%一1.0%時，經200T x 24 h處理后的常溫耐壓強度已經達到功80MPa；而以水玻璃和氟硅酸鈉混合液作結合劑時，因加入量較大。從理論上說，會因引人太多的Na2O而影響制品的高溫性能。