輕質硅磚和重質硅磚一樣都會經歷在燒成期間石英轉變為方石英和鱗石英的每個階段。以下一些方法可以使石英完全轉變，如調節燒成制度的時間、均勻料塊、使用礦化劑（常用的為氧化物Fe2O3和CaO），或與以前的方法相結合。熱傳導率是隔熱材料的重要性能，它顯示出了材料的隔熱性能和體積密度。輕質硅磚是一種非常特殊的材料，實際上僅在兩個工業領域有使用潛能。在大部分情況下，隔熱硅磚和致密硅磚被用作結構層的隔熱部分。常用的是玻璃窯的隔熱，主要是窯拱頂的隔熱，從而減少熱損失，增加熔融工藝的效率。
輕質硅磚優點1.輕質硅磚是輕質粘土磚無法比擬的。氣孔率約50%的輕質硅磚，其導熱率比輕質粘土磚更小。2.荷重變形溫度達1620一1640℃，而輕質粘土磚只有1200—1300℃，高溫下不收縮．于1450℃反而膨脹(約＜0.2%)，體積穩定，而粘土輕質磚收縮大，易使爐襯殲裂。3.可以在1550~1600℃溫度下工作的爐窯長期使用；并可直接砌于接觸爐氣的熱面，也可以用于大跨度的爐頂；在不能使用輕質粘土磚的高溫地方可使用輕質硅磚。4.在加熱爐爐襯中使用輕質硅磚，與使用輕質粘土磚比較，可以縮短加熱期，降低35％的燃料消耗量。在燒成窯(倒焰窯)窯頂使用輕質硅磚，可以延長爐頂的使用壽命。
輕質硅磚的應用輕質硅磚是一種非常特殊的材料，實際上僅在兩個工業領域有使用潛能。在大部分情況下，輕質硅磚和致密硅磚被用作結構層的輕質部分。常用的是玻璃窯的輕質，主要是窯拱頂的隔熱，從而減少熱損失，增加熔融工藝的效率。第2個領域是使用在煉鋼行業，在這個領域中，輕質硅磚用于熱風爐墻體和穹頂的輕質。1、輕質硅磚用于玻璃工業—爐拱頂的隔熱在玻璃熔融工藝中，在拱頂的凸起下部達到了很高的溫度。根據玻璃的品種，溫度在1600℃左右。輕質層通常設計為兩層或更多層。輕質硅磚主要暴露在這些溫度負荷下。期望拱頂（結構和輕質層）單層具有相同或相似膨脹性能。體積密度為1250kg·m-3或1000kg·m-3的硅磚可以滿足致密層的要求。下一層使用體積密度為800Kg·m-3或600kg·m-3的硅磚。輕質硅磚可以自由碼在爐拱項上，或者用硅質火泥粘合。在爐役期（幾年）內沒有化學負荷。主要使用輕質硅磚，這是因為化學和礦物組成工作襯所用的致密硅磚相似。2、輕質硅磚用于熱風爐熱風爐常用于熱風（稱為高爐鼓風），這與高爐的抽氣機相通，根據熱風爐的形狀和部位不同，溫度范圍在1000～1300℃之間，熱空氣在2300～6500m3·min-1的范圍。這需要計算出在不同水平和各種負荷下熱風爐（組件尺寸和使用部位不同）與玻璃窯拱頂之間的比較把重點放在熱機械性能上。對于輕質層，所用的體積密度為1250kg·m-3或1050kg·m-3（主要是由于它們具有較高的強度）。與致密硅磚相似，輕質硅磚也是用火泥粘合（主要用的是Q94級火泥）。
燒失劑對輕質硅磚的影響提高窯爐的工作效率和降低熱耗及減輕自身質量的重要措施之一就是采用輕質耐火材料代替重質耐火材料構筑窯爐襯。輕質硅磚屬于硅質隔熱耐火磚，輕質硅磚主要用于焦爐、熱風爐、玻璃窯等窯爐保溫層和要求隔熱或減輕自重而不與熔融物直接接觸、不受侵蝕性氣體作用、不遭受溫度急變的窯爐各個部位。在高溫下使用，不能與堿性耐火材料接觸。1.對無煙煤粉、XW 燒失物、焦炭粉等作為采用廢磚熟料生產輕質硅磚的燒失物分別進行添加填充實驗，研制出成品輕質硅磚，經過對實驗結果的對比分析，終以復合燒失物 XW 混合添加的方式引入，可以明顯減少燒成時制品飛邊飛棱現象，提高產品的外觀質量。2.生產輕質硅磚，燒失物的種類不僅要選擇合理，其加入量也合理，過低達不到需要的隔熱效果，過高容易造成制品疏松。
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