焦爐是將煤加熱到950-1100℃后，干餾制得焦炭及化工產(chǎn)品的一種運用壽命長，結(jié)構(gòu)雜亂并可連續(xù)生產(chǎn)的熱工設備，首要由炭化室、覺燒室、爐頂，斜道、富熱室及小煙道等部分組成。焦爐爐襯損毀的原因是熱應力作用和機械磨損，化學優(yōu)蝕也是造成爐襯損毀的原因之一。因此焦爐常便用的耐火材料優(yōu)硅磚、鎂磚、高鋁磚和粘土磚等。下面就有平順耐材小編為你詳細介紹高鋁耐火磚在焦爐的使用部位以及焦爐使用的要求。

一級高鋁G-4磚

    高鋁磚是AI203含量大于48%的硅酸鋁或氧化鋁質(zhì)的耐火制品，統(tǒng)稱高鋁質(zhì)耐火制品。高鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度均高于粘土磚，抗渣蝕性能（尤其是對酸性渣）較好，且這些性能隨著AI203含量的增加而提高，但熱穩(wěn)定性不如粘土磚，高鋁磚的致密度高，氣孔率低，機械強度高且耐磨。焦爐燃燒室爐頭及炭化室鋪底磚的爐頭部位，用高鋁磚砌筑，效果較好。

    砌筑焦爐用耐火磚使用要求

    1、荷重軟化溫度高于使用部位的高溫度；

    2、在使用部位溫度變化范圍內(nèi)，具有抗溫度劇變的能力；

    3、能抵抗在使用部位可能遇到的各種介質(zhì)的侵蝕；

    4、炭化室一一燃燒室墻具有良好的導熱性能，格子耐火磚具有良好的蓄熱性能等等。

三級高鋁標磚

    常用耐火磚的耐火度、導熱性、熱膨脹性、氣孔率、體積密度、高溫負荷軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、溫度劇變抵抗性等，焦爐用耐火磚都應該符合要求。而高鋁耐火磚特性符合在焦爐爐頭的使用要求。

    以上就是平順小編為您講解的高鋁耐火磚應用在焦爐的爐頭的原因以及砌筑焦爐用耐火磚的使用要求，希望能對您有所幫助，具體使用情況要根據(jù)實際決定，有需要歡迎致電鄭州平順耐火材料有限公司，本公司主營產(chǎn)品有：高鋁磚，粘土磚，鎂碳磚，保溫磚，澆注料的等耐火材料。