輕質(zhì)莫來(lái)石磚是輕質(zhì)保溫磚的一種，具有低熱傳導(dǎo)率、低熱熔融、耐壓強(qiáng)度高的特殊性，廣泛應(yīng)用于電熔爐，是一種非常好的保溫材料，讓我們來(lái)看看輕質(zhì)莫來(lái)石磚的基本參數(shù)、輕質(zhì)莫來(lái)石磚的基本原料問(wèn)題。

輕質(zhì)莫來(lái)石磚

輕質(zhì)莫來(lái)石磚以莫來(lái)石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。輕質(zhì)莫來(lái)石磚采用進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù)，經(jīng)過(guò)混料、干燥、成型，在高溫梭式窯內(nèi)燒制而成。莫來(lái)石輕質(zhì)磚廣泛用于渣油氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及耐火窯爐等設(shè)備。產(chǎn)品的形尺寸、理化指標(biāo)、壽命均符合客戶(hù)要求。

莫來(lái)石磚耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相和玻璃分布的均勻性。

莫來(lái)石磚在1450℃以上不宜與堿類(lèi)物質(zhì)接觸，否則將使莫來(lái)石分解。在1370℃以上的還原氣氛下，莫來(lái)石也將分解，部分Si02變?yōu)闅鈶B(tài)SiO離開(kāi)磚體。當(dāng)溫度高于1650℃時(shí)，即使不是還原氣氛，莫來(lái)石也會(huì)在較低的氧分壓下分解。

輕質(zhì)莫來(lái)石磚配料：

生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚分別采用鋸木屑、泡沫聚苯乙烯粒及其混合物作為燒燼的添加物。根據(jù)配方，配料時(shí)，先將熟料、工業(yè)氧化鋁和高嶺土按比例加入攪拌罐中干混2-3分鐘，然后加入添加劑和粘結(jié)劑(附加)，邊加入邊攪拌，然后使用24小時(shí)。

JM28—0.8莫來(lái)石輕質(zhì)磚應(yīng)用于陶瓷廠(chǎng)的梭式窯工作內(nèi)襯，正常使用溫度1400℃左右，耐高溫性能、導(dǎo)熱性能、蓄熱性能均比援用材料優(yōu)越且使用壽命長(zhǎng)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)能力，改善了工作環(huán)境。采用JM28—0.8莫來(lái)石輕質(zhì)磚為工作襯后每窯的耗氣量為160Kg左右，比原磚混結(jié)構(gòu)每窯可節(jié)約燃起40Kg左右，節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。