鍋爐耐磨澆注料使用壽命

循環(huán)流化床鍋爐的耐火澆注料是影響鍋爐運行周期的一個重要部分，澆注料耐火度、熱強度、收縮率、澆注質(zhì)量、養(yǎng)護和烘爐直接影響著鍋爐衛(wèi)燃帶爐墻強度和壽命，影響鍋爐運行周期。 

1、鍋爐結(jié)構(gòu)部位的影響 

根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特點，循環(huán)流化床鍋爐主要利用爐膛燃燒燒損的灰渣隨熱風上行，在爐膛出口的旋風分離器處產(chǎn)生旋切下沉，在返料器經(jīng)過返料風的吹浮流入爐膛，正常運行時鍋爐溫度 較高的三個部位的溫度分別為：(1)、爐蹚:900℃ (2)、爐膛出口： 892℃⑶、旋風分離器處:852℃。煙速為：爐膛5m/s，爐膛出口 5m/s，旋風分離器9.5m/s。較高的溫度和煙速造成耐磨澆注料磨損加劇，必須加強耐磨處理。 

2、燃料的影響 

鍋爐燃料為選煤廠副產(chǎn)品洗矸、煤泥和洗混煤，熱值低、灰分高，沸騰燃燒時對爐膛耐磨澆筑料及水冷壁管造成磨損，爐膛衛(wèi)燃帶、爐膛出口水平直煙道旋風分離器、返料器耐磨澆注料磨損尤其嚴重。澆筑料損壞易造成外護板直接受熱變形開裂，出現(xiàn)漏煙、漏灰渣現(xiàn)象。影響鍋爐正常運行，現(xiàn)場環(huán)境變差。以下為江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h差速床循環(huán)流化鍋爐低位發(fā)熱量煤質(zhì)分析表。

3、施工質(zhì)量的影響 

施工質(zhì)量是影響鍋爐耐磨澆筑料使用壽命的主要因素，季節(jié)性施工沒有采取必要的施工措施，施工工藝不符合標準要求，養(yǎng)護期短，不能嚴格按照給定的烘爐曲線進行烘爐，造成耐磨澆注料的結(jié)合力及耐磨性能達不到設計要求。 

4、鍋爐點爐、停爐及運行階段負荷波動對澆注料的影響 

鍋爐點爐升溫、停爐降溫時升降溫速率控制不好會造成內(nèi)外溫差大形成較大的熱應力，運行時給煤設備的故障及煤質(zhì)較大的變化會造成爐蹚溫度波動，嚴重時有150℃幅度的床溫波動，一是影響蒸汽參數(shù)，二是需及時調(diào)整風量，風煤比的波動造成燃燒狀態(tài)的擾動，使向火而的澆注料出現(xiàn)剝蝕，影響耐磨澆注料的使用壽命。