首先是耐火磚的質量和裝備的原因在窯溫升到必定程度，熱膨脹在窯軸向會發(fā)作壓力，構成相鄰耐火磚之間彼此揉捏，當壓力大于耐火磚的強度時，就會導致耐火磚面掉落。針對這種情況應采用以下方法：1.干砌耐火磚，設置合理側紙板，濕砌耐火磚留設2mm火泥縫;2.留設適合的擋磚圈。

　　1.鐵板應力損壞

　　在耐火磚的熱端，面鐵板與鎂磚內的氧化鎂在高溫下發(fā)作化學反應，生成鎂鐵化合物，該化合物體積增大，揉捏耐火磚，水平狀開裂。針對這種情況，應改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥替代。

　　2.耐火磚大面積扭斜錯位

　　由于砌筑過松，一再開停窯，窯筒體變形，使窯筒體與襯磚冰臉相對運動構成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂，掉角。針對這種情況應采用以下方法：砌筑時，耐火磚大面用木錘敲實，鎖磚應鎖緊，細心二次加楔鐵。堅持安穩(wěn)的熱工準則，窯筒體變形部分用高溫膠泥平坦。

　　3.橢圓度應力揉捏

　　窯輪帶墊鐵空位增大發(fā)作較大橢圓度構成耐火磚揉捏。針對這種情況應守時檢測筒體橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑，最大橢圓值為0.47%)，應替換墊板或增加墊鐵調整輪帶空位。

　　4.鎖口鐵應力揉捏

　　鎖磚時，鎖口鐵過多過緊，會導致構成鎖口處磚溝。針對這種情況應采用以下方法：在同一鎖口處鎖口鐵不逾越3塊。鎖口鐵間隔盡量松散，鎖磚時里外口松緊共同，鎖口鐵盡量遠離薄鎖磚。

　　5. 擋圈磚揉捏耐火磚

　　擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受揉捏開裂和出現裂縫，針對這種情況應改單道擋磚圈為雙道擋磚圈，在擋磚圈上砌整磚防止加工異型磚。

　　其他一個構成回轉窯耐火磚損壞的原因是熱損壞

　　1.過熱現象

　　窯內溫度部分過熱導致耐火磚熔化構成凹坑現象。為了防止這種情況，應正確調度燃燒器和在不同部位選擇合理的耐火材料。

　　2. 熱震現象

　　由于溫度俄然改動發(fā)作熱應力構成磚面掉落開裂，首要是由于一再開停極冷極熱構成的。應安穩(wěn)生產操作，擬定合理的升溫冷窯準則。

　　第三個構成回轉窯耐火磚損壞的原因是化學腐蝕損壞

　　1.堿腐蝕

　　氣相堿鹽化合物進入磚體空位內冷凝和固化，在磚體構成堿鹽的水平浸透層，在生產中應減少入窯堿鹽含量。

　　2.鉻腐蝕

　　在過量的堿鹽腐蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6),化學反應發(fā)作的六價堿鉻酸鹽不但對磚體構成損壞，并且會污染環(huán)境和嚴峻毒害身體健康，所以應減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。