回轉窯式點燃爐點燃的廢料鑒于成份繁復，對耐火材料具備很強的侵害用處，回轉窯耐火材料在運轉一段時辰后很簡單出列耐火磚開裂，磚縫松動，圈以及圈之間發生不同步位移和寂寞等征象。鑒于回轉窯是本工程技巧工藝中的要害配置，所以回轉窯耐火材料的壽命及寂寞異常是直接影響體系靠得住、平安運轉的首要異常。提議通過下面整體舉動：

　　(1)采取優秀的耐火材料，耐火材料則宜采取高強度、耐熱帶、耐酸性物資侵害，同時可為了避免玻璃等低熔點物資粘窯的復合型耐火澆注料或耐磚。例如某兇險廢料點燃工程案例中利用的耐火材料厚度不少于300mm;化學成份為Al2O3 成份不低于80%的鉻剛玉磚;顯氣孔率小于20%;最高利用溫度不低于1700℃。

　　(2)耐火磚尺寸的選用，左證本工程供應的兇險廢料的特性進行特地的設計，綜合斟酌外表尺寸。

　　(3)在回轉窯內側配置獨享的耐火材料定位防滑結構，使回轉窯在重復啟停或不正常的運轉形態下，回轉窯內的耐火材料永遠保留最好的膨脹均衡及全部回轉窯耐火材料位置的不走位，為了避免耐火材料縱向及徑向的不正常滑動。

　　(4)采取分外的優秀施工計劃，變化慣例的耐火磚錯縫砌筑的規律，采取同縫砌筑，每圈自成，不以及先后圈搭接，以擔保在回轉窯起停時因不同步位移時不扭斷耐火磚，干嗎到新干嗎的襯里耐火磚在先后上下發生位移時不擠壓相鄰的磚塊。

　　(5)嚴格按照烘爐曲線進行烘爐，對現實烘爐曲線進行嚴格的拾掇及監控，十足確保現實烘爐曲線相符設計條件，擔保烘爐一次驗收通過，以擔保烘爐的品質。

　　(6)耐火材料口頭附著窯皮厚度操縱。兇險廢料通過進料進構送入回轉窯本體內進行熱帶點燃，通過60min 上下的熱帶點燃，物料被透頂點燃成熱帶煙氣和殘渣，并變成安定渣層，俗稱”窯皮”不妨起到保障耐火層用處。窯皮厚度操縱在100mm以內，如搶先將引起窯胴體受力不均。

　　通過上述五個方面技巧舉動，使回轉窯耐火材料的壽命大大延接，回轉窯耐火材料的寂寞異常獲得了有用的處置。