耐高溫1700度的酸性環(huán)境用耐火磚，采用碳化硅為主原料，制成的碳化硅磚，可用于高爐、高溫直接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤(pán)，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。

　　碳化硅磚具有的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強(qiáng)度、高的抗熱震性、熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性好等長(zhǎng)處，其缺陷是高溫下抗氧化性差，價(jià)格相對(duì)較貴。在冶金工業(yè)中，碳化硅磚磚適用于爐窯的特別部位。

　　耐高溫1700度的酸性環(huán)境用耐火磚是以碳化硅為主要原料制成的。SiC為共價(jià)結(jié)合，不存在通常所說(shuō)的燒結(jié)性，而靠化學(xué)反應(yīng)生成新相達(dá)到燒結(jié)，即反應(yīng)燒結(jié)。碳化硅磚按結(jié)合方式不同分為粘土結(jié)合碳化硅磚，結(jié)合碳化硅磚，氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚，氮化硅結(jié)合碳化硅磚，Sialon結(jié)合碳化硅磚和重結(jié)晶碳化硅磚。

　　產(chǎn)品特性

　　1、耐酸性、耐堿性、耐高溫、荷重軟化溫度高。

　　2、熱震性能穩(wěn)定。

　　3、耐磨、耐侵蝕性能好。

　　4、導(dǎo)熱性好。

　　碳化硅磚的SiC的含量、結(jié)合種類(lèi)很大程度上決定了耐火磚的性能。

　　通常SiC含量在50%以下的耐火磚稱(chēng)為半碳化硅磚，分為：黏土(熟料)碳化硅磚、高鋁碳化硅磚、鋯英石碳化硅磚、莫來(lái)石碳化硅磚和剛玉碳化硅磚等。

　　產(chǎn)品應(yīng)用

　　1、有色金屬冶煉業(yè)

　　利用碳化硅磚具有耐高溫，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)熱性，良好的抗沖擊，高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐。蒸餾爐托盤(pán)，電解鋁，銅熔煉爐，與弧形板鋅粉爐，熱電偶保護(hù)管。

　　2、鋼鐵工業(yè)

　　碳化硅磚的耐腐蝕性。熱震性能。導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯增加使用壽命。

　　3、冶金工業(yè)

　　碳化硅磚硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性，耐磨管，葉輪，泵室，旋風(fēng)，理想的料斗內(nèi)襯，鑄鐵的耐磨性。橡膠的使用壽命5～20倍，是航空飛行跑道的理想材料。

　　4、建筑陶瓷，磨輪的工業(yè)

　　利用熱傳導(dǎo)系數(shù)。高強(qiáng)度，大的熱輻射特性，使板窯，不僅能減少窯的產(chǎn)量，還能提高爐生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，是間接材料陶瓷釉烘烤燒結(jié)理想。

　　耐高溫1700度的酸性環(huán)境用耐火磚就介紹到這里，希望對(duì)大家有所幫助。