平順生產(chǎn)的*蓄熱球，比表面積可達(dá)到240m2/m3。眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。蓄熱小球具有*、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。

    蓄熱球主要用于*蓄熱式高爐煤氣加熱爐，作為預(yù)熱段蓄熱室熱交換器內(nèi)蓄熱吸附、熱交換，維持反應(yīng)的高溫時(shí)較高的熱容量切換。

    該產(chǎn)品是根據(jù)蓄熱式熱交換器的工作原理，首先用高溫的工業(yè)廢氣將蓄熱瓷球進(jìn)行加熱，然后改變介質(zhì)（預(yù)熱介質(zhì)和被預(yù)熱介質(zhì)）的流向，用被加熱的蓄熱球來加熱被預(yù)熱介質(zhì)，當(dāng)達(dá)到一定的時(shí)候，把被冷卻的蓄熱球再次加熱到高溫。如此往復(fù)循環(huán)，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預(yù)熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)被預(yù)熱介質(zhì)的高溫預(yù)熱。