耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡單方便、節(jié)能省工、施工效率高、成品質(zhì)量好，可根據(jù)現(xiàn)場需要進行配制。尤其作為筑爐工程中用量較大且適用范圍廣泛的材料，如此廣泛使用的材料一定是有著明確的施工要求。今日，平順小編將給大家整理并分享關(guān)于耐火澆注料的施工要求。

　　耐火澆注料的施工要求：

　　1、技術(shù)準備

　　1.施工前，積極組織相關(guān)技術(shù)人員查看有關(guān)圖紙和部分竣工資料，了解本次爐子的設(shè)計特點使用情況。合理安排好施工順序，結(jié)合具體情況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　2.根據(jù)爐襯結(jié)構(gòu)特征和現(xiàn)場實際情況，因地制宜地選擇安全有效、經(jīng)濟合理、施工簡便的方法。施工方案經(jīng)審批確定后，要把工程設(shè)計意圖、要求、特點和施工方案內(nèi)容，在開工之前向所有參加施工的人員做詳細的交底，使所有施工人員在施工前作到心中有數(shù)。

　　3.了解材料廠家的供貨情況，充分了解筑爐工程各部位使用的材料、品種、規(guī)格，結(jié)合具體情況確定施工的方法。

　　4.檢維修中停爐后，配合車間盡快組織對爐子內(nèi)部襯里破損情況的檢查，確認工程量，制定合理的施工工期。

　　2、施工材料準備

　　①機具準備。所有施工機具必須經(jīng)進廠報驗合格后方可進廠，測量工具應(yīng)在有效校驗期內(nèi)。

　　②材料準備。工程用材料必須按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求檢驗合格，并經(jīng)報驗審批合格后方可進廠用于施工。

　　③施工前所有與襯里施工有關(guān)的機具必須準備完，其中包括材料進廠的保護及存放用的跳板、苫布和施工人員的勞保用品等。

　　④人員準備。所有施工人員要進行“三級”安全教育，合格后方可進廠。特殊工種必須有職業(yè)資格證書，并經(jīng)報驗審批合格后方可進行施工。

　　3、施工順序

　　搭設(shè)腳手架→統(tǒng)計施工任務(wù)→拆除部分的襯里→會同建設(shè)單位對爐膛壁板進行檢查，并與設(shè)計圖紙數(shù)據(jù)進行核對→對爐壁進行處理→爐壁壁板除銹→錨固釘位置放線→錨固釘焊接→爐壁壁板二次除銹→陶瓷纖維毯安裝→陶瓷纖維機制板安裝→模板安裝→澆注料攪拌→澆筑料施工→澆注料養(yǎng)護→檢查→修補→烘爐→交付使用。

　　4、施工放線

　　放線過程中，按照測量控制點的要求，在爐膛鋼結(jié)構(gòu)壁板上部放出軸線、爐體中心線和標高控制線，控制標高畫在爐體的中間和墻角，以便控制錨固釘?shù)奈恢谩?

　　5、材料管理

　　材料的質(zhì)量直接影響著襯里的質(zhì)量，影響著爐體的使用壽命和安全，因此對于材料的管理一定要嚴格細致，一定要具有國家認可的檢測單位出具的材料物理、化學性能的檢測報告，并在有效期內(nèi)才能使用。

　　6、材料驗收：

　　（1）耐火材料或制品應(yīng)有質(zhì)量證明書，有時效性的材料應(yīng)注明其有效期限。耐火材料或制品的牌號、等級和磚號應(yīng)符合設(shè)計文件要求，其外觀質(zhì)量和理化性能指標應(yīng)符合相應(yīng)標準。

　　（2）耐火材料或制品，有下列情況之一時應(yīng)進行復(fù)檢：主要部位(輻射室、燃燒室)使用的耐火磚、耐火泥漿；質(zhì)量證明書理化指標不全或有異議時。

　　（3）不定形耐火材料，根據(jù)設(shè)計文件要求和生產(chǎn)廠家提供的說明書分別進行下述檢驗：耐火澆注料應(yīng)在110℃烘干和高溫燒后的冷態(tài)抗壓、抗折強度及體積密度和線變化率等項檢驗；膠結(jié)劑為水泥的耐火澆注料從出廠到使用時間應(yīng)小于3個月，如存放期超過3個月但小于6個月，使用時應(yīng)重新檢驗，試塊全部達到設(shè)計指標方可使用；耐火可塑料應(yīng)作110℃烘干冷態(tài)抗壓、抗折強度、高溫燒后線變化率、含水率和可塑性指數(shù)等項檢驗；不定形耐火纖維應(yīng)作110℃體積密度、線變化率和導熱系數(shù)等項檢驗，耐火纖維澆注料還應(yīng)在燒后抗折強度的檢驗。

　　（4）對耐火材料的外觀，幾何尺寸抽專人進行檢驗，凡檢查不合格的部分由供貨方負責更換，所有耐火材料驗收合格后方能入庫。

　　7、運輸和裝卸

　　1）耐火材料或制品在運輸和裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，防止雨淋，不定形材料應(yīng)防止雜質(zhì)污染。高空作業(yè)時，使用人工配合吊車倒運至施工位置。

　　2）易受潮的材料在運輸時，應(yīng)采取防雨措施。耐火材料用汽車運輸時，箱子不宜重疊裝車，汽車行駛的速度應(yīng)緩慢，防止箱體在車上相互碰撞。材料裝卸時應(yīng)輕拿輕放。

　　3）不同材質(zhì)規(guī)格的耐火材料和制品宜分別運輸，如需同車運輸多種材料時應(yīng)防止混雜。

　　4）受壓易損壞的材料和制品應(yīng)裝箱儲運。

　　8、材料保管：

　　a、筑爐前應(yīng)在工地建立耐火材料倉庫，倉庫的面積應(yīng)滿足材料周轉(zhuǎn)的需要，并做到通風良好，具備防雨、防潮條件，在冬季施工時庫房采取防凍保溫措施。

　　b、設(shè)專人對入庫存材料進行清點、登記、辦理入庫手續(xù)。

　　c、在工地倉庫內(nèi)的耐火材料按用途、種類進行堆放，并設(shè)置標牌，注明材料的名稱、規(guī)格、型號，由專人保管和發(fā)放。

　　d、澆注料和膠泥，保護性涂料，高溫粘結(jié)劑以及噴涂用結(jié)合劑應(yīng)密封保管，防止散包和受潮。密封包裝的耐火材料應(yīng)在庫內(nèi)保管，使用時拆封。剩余材料不用時不得直接暴露于空氣中。容易受潮變質(zhì)的材料不應(yīng)直接放在地面上。應(yīng)按規(guī)格分類、分層堆放，其堆放高度不應(yīng)超過1.5m。

　　e、耐火材料和制品應(yīng)在出廠保質(zhì)期內(nèi)使用，過期或懷疑變質(zhì)的材料必須經(jīng)過檢驗，證明符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定后，方可使用。

　　9、材料發(fā)放

　　建立收發(fā)制度，由施工技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況，簽發(fā)當日領(lǐng)料單，持單進庫提料，保管員見單發(fā)料，并登記備案。

　　10、襯里施工

　　1) 襯里施工前應(yīng)清除筒體內(nèi)壁的鐵銹、焊渣、油污及其它附著物清理干凈，并且采用手工機械除銹或噴砂除銹、除銹等級一般為St3級(具體按照設(shè)計文件要求)。

　　2) 施工前在爐壁上噴涂一層涂料、粘結(jié)劑。

　　3) 除保溫釘外，對埋入襯里的其它鋼構(gòu)件(如：接管、套管、管架等)應(yīng)纏繞耐火纖維繩或涂以0.5~1mm的瀝青油。

　　4) 襯里施工時，根據(jù)設(shè)計文件要求高度焊接托磚板，托磚板寬度、厚度具體要求要按設(shè)計文件為準。

　　5) 保溫釘?shù)脑O(shè)置按照設(shè)計院設(shè)計的圖紙進行排布，爐體進行襯里前所有保溫釘必須焊接完畢。保溫釘焊接應(yīng)按照設(shè)計文件要求選用焊條，保溫釘遇到開孔位置應(yīng)適當移位。

　　6) 待爐壁上施工部位的所有開孔、保溫釘、套管等內(nèi)部構(gòu)件施工完畢并經(jīng)檢查合格、填寫相關(guān)記錄表及辦理交接手續(xù)后方可進行襯里施工。

　　通過上述平順小編對耐火澆注料的施工要求的詳細介紹。可以知道在施工過程中，有很多步驟和人員的配合，互相影響著對方。尤其是在進行對保溫釘焊接前筒體內(nèi)應(yīng)徹底除銹，保溫釘焊接按規(guī)定布置進行，焊完后用0.5kg手錘敲擊檢查，以發(fā)出鏗鏘的金屬聲為合格，不合格的應(yīng)重新焊牢。在全部施工完成并有強度時，即可拆模，清理現(xiàn)場。同時，按耐火澆注料的不同品種，進行合適的養(yǎng)護工作。