以下是影響耐磨鋼纖維澆注料性能的五大因素：

   (1).狀和外觀(鋼纖維從澆注料中脫粘拔出是鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料破壞的一種主要形式 ,如鋼纖維是圓形截面,則澆注料受力時鋼纖維很 易從耐火基體中拔出,增有效果*不好。為提高鋼纖維與耐火材料基體之間的接觸摩擦力,纖維表面應(yīng)粗糙使接觸表面變大,因此 .纖維的截面應(yīng)選用鋸齒形、波浪形 ,端頭成彎鉤狀,這樣能起到較好的增有效果。
  (2). 長徑比(鋼纖維的長度與直徑之比,直接影響增有效果。長徑比大于1 0 0,則鋼纖維細(xì)長,在攪拌時易積聚成團(tuán),不但影響施工 ,而且纖維分布嚴(yán)重不均 ,反而對澆注料起到弱化作用,若長徑比小于 5 0則起不到明顯的增有效果。較合適的鋼纖維長為 2 0~ 3 5 m m直徑為04 ~6 m m即長徑比在5 0 ~ 7 5 之 l 司。 
(3) 纖維體積占有率鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料的強(qiáng)度與韌性 ,都隨鋼纖維的體積含量增加而增加 ,但含量太高,不利于施工,亦不經(jīng)濟(jì),一般鋼纖維重量含量為 2 % ~ 5 % 。
  ( 4 )鋼纖維的合金成份  鋼纖維的合金成份對增強(qiáng)澆注料增有效果產(chǎn)生直接影響,因此,需根據(jù)與使用溫度、熱循環(huán)工作條件以及腐蝕氣氛等因素選用相適應(yīng)的鋼纖維成份。
  （5）溫度
     焙燒溫度主要通過對催化劑性能的影響從而對耐磨鋼纖維澆注料性能產(chǎn)生影響。在澆注料配方一定的情況下, 氧化鋁水泥質(zhì)量波動對凝固時間的影響遠(yuǎn)小于施工溫度的變化對凝固時間的影響, 但隨著季節(jié)的變化, 環(huán)境施工溫度是難以人為控制的。因此, 在不同季節(jié)添加不同外加劑, 即在夏季溫度較高時摻加適量緩凝劑, 以延緩凝固, 滿足施工要求促凝劑, 加速固化縮短生產(chǎn)周期, 提高早期強(qiáng)度滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要究了施工溫度對澆注料性能的影響，當(dāng)澆注料配方一定的條件下，影響澆注料凝固時間的諸因素中，溫度是主要因素。應(yīng)根據(jù)施工的環(huán)境溫度，采用適宜的外加劑，能有效地控制澆注料的凝固時間。
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