為了對(duì)澆注料施工時(shí)的各階段進(jìn)行調(diào)整或使之最佳化，需要充分研究材料的施工性及其硬化條件，因此，開(kāi)發(fā)何種澆注料，可縮短施工和養(yǎng)護(hù)時(shí)間且成本更低，而這些施工因素又與氧化鋁水泥的水化過(guò)程密切相關(guān)。
氧化鋁水泥的影響
        低水泥-硅鎂石澆注料中，使用了兩種70%氧化鋁水泥，兩者的基本特性相似，但化學(xué)成分和礦物組成不同，添加劑只采用三聚磷酸鈉，添加量0-0.14%，TPP的添加量少時(shí)，兩種水泥的施工性有很大差異，TPP的加入量增加時(shí)，兩種水泥在可施工時(shí)間上的差別是減小趨勢(shì)。
氧化鋁微粉的影響
       氧化鋁水泥的水化過(guò)程因氧化鋁微粉的有無(wú)而呈現(xiàn)出很大差別。使用具有較大表面積的氧化鋁硅粉時(shí)，水化產(chǎn)物的成核時(shí)間縮短，促進(jìn)沉淀。
添加劑的影響
        添加劑在分散型澆注料中的作用，盡可能減少加水量保證澆注料在施工時(shí)的流動(dòng)性，以保證施工體結(jié)構(gòu)致密，但添加劑的負(fù)面作用，是影響氧化鋁水泥的水化，不斷延遲水化產(chǎn)物沉淀反應(yīng)的進(jìn)行。在為了得到高的流動(dòng)性，和教長(zhǎng)的可施工時(shí)間，而使用具有一定分散功能，且效果極好的分散劑時(shí)，會(huì)經(jīng)常發(fā)生此類(lèi)情況。這種情況下，使用的添加劑具有硬化緩慢的缺點(diǎn)。聚羧基乙醚型的流動(dòng)化劑代替低水泥-硅鎂石澆注料中的TPP，90分鐘以?xún)?nèi)流動(dòng)性比較穩(wěn)定。但是24小時(shí)后凝固不夠充分，耐壓強(qiáng)度降低77%。與標(biāo)準(zhǔn)系列和僅添加TPP的澆注料相比，加入PC-E型添加劑的澆注料放熱峰大幅度延遲。
        由于該影響，澆注體得到初期強(qiáng)度的時(shí)間也應(yīng)該推遲。但最終的強(qiáng)度卻相同。這是因?yàn)樗磻?yīng)的速度不用，將碳酸鋰作為添加劑使用，可以對(duì)硬化緩慢起到修正作用，碳酸鋰的添加量宜控制在0.01%以下，以不影響固化強(qiáng)度最佳。
        澆注料配比中各種原料對(duì)施工后6-24小時(shí)澆注體影響很大。其作用的基本機(jī)理就是縮短氧化鋁水泥水化產(chǎn)物的成核時(shí)間。
       澆注料的固化主要受活性結(jié)合劑相即，氧化鋁水泥，氧化鋁和添加劑的影響。對(duì)于各種系列的澆注料來(lái)說(shuō)，通過(guò)對(duì)氧化鋁水泥的水化反應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，可使流動(dòng)性和固化時(shí)間均達(dá)到最佳化。具體方法是：1.添加具有較大表面積活性氧化鋁，以促進(jìn)水化產(chǎn)物成核。2.添加鋰離子促進(jìn)AH3生成和核生成。通過(guò)采用這些措施，可以使出現(xiàn)強(qiáng)度的開(kāi)始點(diǎn)提前，而且對(duì)流動(dòng)性不會(huì)產(chǎn)生大的影響。這樣在一定的時(shí)間，譬如24小時(shí)后，即可得到較高的強(qiáng)度。
       單指澆注料而言，為了調(diào)整氧化鋁水泥再不同階段的水化反應(yīng)，除嚴(yán)格選擇氧化鋁硅粉種類(lèi)外，同時(shí)使用多種添加劑更好。