高鋁磚被廣泛應用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，所以人們在購買的時候，它的壽命的長短也是非常重要的一個考慮因素。
 
        高鋁磚一般選用軟粘土或半軟粘土作粘結劑。第二次莫來石化反應引起的坯體膨脹是考慮連接粘土用量的主要問題，在一、二級高鋁磚的生產(chǎn)中，由于礬土熟料剛玉含量高，礦層組成不均，為了減少第二次莫來石的形成，一般不宜在正元高鋁磚的配料中添加連接粘土。對于采用三段礬土熟料生產(chǎn)高鋁磚，聯(lián)系粘土加入量可根據(jù)泥料的成型和成品燒制等工藝條件確定，不存在二次莫來石化問題。實際生產(chǎn)中，粘土的輸送量在5%-10%左右，高鋁磚耐火性能好，耐酸堿熔渣侵蝕，高溫下耐火強度高。所以經(jīng)常用它來代替優(yōu)質(zhì)粘土磚和硅磚，必進步爐的壽命。

        高鋁磚的壽命主要與它的質(zhì)量、砌體結構和施工質(zhì)量以及使用中的保護和保養(yǎng)有關。擴大高鋁磚使用壽命主要要把高鋁磚的質(zhì)量關搞好。高鋁磚在爐子的各個部位都有不同的應用要求，高鋁磚應在經(jīng)濟合理的原則下滿足這些要求，高鋁磚的種類較多，各爐子部位高鋁磚尺寸符合要求，表面平整，盡量減少現(xiàn)場加工，砌體構造合理，施工精巧，要求磚縫小而穩(wěn)定，支承構造和膨脹縫留置恰當，能承受突然的溫壓變化。