自流耐火澆注料在中間包和鋼包的永久襯上，應(yīng)用較多，壽命提高幾倍。在鋼包工作襯上，曾試用過但壽命比同材質(zhì)振動(dòng)耐火澆注料的低一些。當(dāng)采用自流耐火澆注料修補(bǔ)鋼包工作襯時(shí)，其施工方便，使用效果也較滿意。

在中間包和鋼包的永久襯上，開始用體積密度較大的高鋁質(zhì)自流耐火澆注料，但散熱較快，致使鋼水溫度降低或發(fā)生冷鋼現(xiàn)象，后來用體積密度略小些的自流耐火澆注料，其效果較好。

材料組成和性能

用三級(jí)礬土熟料和焦寶石作耐火骨料，并添加輕質(zhì)高鋁或輕質(zhì)莫來石骨料，用特級(jí)礬土熟料作細(xì)粉，并添加a-Al2O3和SiO2超微粉，用CA-50水泥作結(jié)合劑和聚磷脧鹽作分散減水劑。編號(hào)3和編號(hào)4用特級(jí)或一級(jí)礬土熟料作耐火骨料和粉料，后者用莫來石作部分粉料，添加復(fù)合超微粉，用CA-70水泥作結(jié)合劑并加減水劑。編號(hào)1—4均摻加膨脹劑和燒結(jié)劑。編號(hào)5用Al2O3>88%的特級(jí)礬土熟料作耐火骨料，用白剛玉、礬土基尖晶石(Al2O3 62%和MgO 29%)、MgO大于95%的燒結(jié)鎂砂和以α-Al2O3超微粉作耐火粉料，SiO2大于93%的uf-SiO2作結(jié)合劑并加減水劑。編號(hào)6用致密剛玉作粗骨料，板狀剛玉作中粒骨料，電熔白剛玉作細(xì)骨料和粉料，添加富鋁尖晶石和電熔鎂砂粉、α-Al2O3和SiO2超微粉，用CA-8O水泥作結(jié)合劑并加減水劑。耐火骨粉料質(zhì)量比約為63:37。

從表1-1中看出，硅酸鋁質(zhì)、鋁鎂尖晶石質(zhì)和剛玉鎂尖晶石質(zhì)自流耐火澆注料的性能是優(yōu)良的，強(qiáng)度較高，燒后線變化均呈膨張狀態(tài)，有利于使用。另外，編號(hào)1和編號(hào)2的350℃熱導(dǎo)率約為0.62W/(m·K)，也有利于保溫隔熱。