水泥回轉(zhuǎn)窯由帶燃燒器的窯頭，筒體，除塵器，冷卻機，傳動裝置組成。工藝流程是：水泥原料由窯尾喂入，燃料由窯頭噴進，兩者做相向運動，其實現(xiàn)在隨著水泥新技術的發(fā)展，也就是提高了回轉(zhuǎn)窯的效率，及采用了懸浮預熱和預分解窯，加這個的目的就是為了使原料中的碳酸鈣在進入回轉(zhuǎn)窯之前就分解掉，這樣，回轉(zhuǎn)窯的能源利用率就高。

       接下來說的就是：回轉(zhuǎn)窯工作環(huán)境對耐火材料的要求，再說這個之前，我想說的是我這要說的鎂質(zhì)澆注料也就用在預熱器窯，全部用，澆注料畢竟不比成型磚，強度方面還是有不足，而要提高回轉(zhuǎn)窯的壽命，關鍵是在燒成帶提高窯襯的壽命，使用溫度有1600℃，估計還會更高，而澆注料也就1400℃，就不在過多說了。

       下面就是澆注料的事了，不定型耐火材料的一種，堿性澆注料組成耐火骨料，粉料，結(jié)合劑。用鎂砂做耐火骨料和粉料時，結(jié)合劑采用聚磷酸鈉，鎂質(zhì)耐火澆注料通常采用燒結(jié)和電熔鎂砂做骨料和粉料，六偏磷酸鈉結(jié)合劑，促進劑用鋁酸鹽水泥，有的摻和燒結(jié)劑，

       說道鎂砂，海水鎂砂就不得不提，想要得到高純鎂砂，海水鎂砂是一個很好的來源，簡單的比方來說，海水中鎂的體積分數(shù)0.13%，每年用1億噸，用100萬年，鎂的體積減少到0.12%。

       最后簡單的總結(jié)，澆注料分使用是一個新的趨勢，鎂質(zhì)澆注料的性能，